五轴加工中心是一种利用主轴旋转完成加工，使工件在外观精度、位置精度等多方面满足应用要求，完成工件外表面生产加工的加工方法。该设备并不是简单地将车铣合二为一的机床，而是利用五轴加工中心的主轴运动来实现各种模具、板材、家具的生产加工，这是在当前数控技术得到发展的情况下，一种全新的设备加工方式，那么大家知道该设备的突出优势是什么吗？接下来欧米克数控来为大家详细的总结一下。
与以往的数控加工技术相比，五轴加工中心工人的突出优势如下：
1)、减少产品制作工艺链，提高生产效率。可安装多种专用刀具，新的刀具排列方式具有减少五轴加工中心换刀时间，提高产品加工效率的优点，复合加工可一次性完成全部或大部分加工工序，大大减少产品的生产加工时间。一方面减少了装卡量变化带来的生产时间，同时也减少了工装夹具的生产周期和预期时间，可以显著提高生产效率。

2)、减少装夹次数。装卡次数的减少防止了定位基准变换带来的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大多具有在线检测功能，可以实现生产过程关键数据的现场检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；高强度整体床身的设计，提高了对难切数据的重力处理能力。机床配备主动进给装置，可实现主动进给继续，基本实现单台机床的流水线作业。
3)、减少占空中积，降低生产成本。紧凑优雅的外形设计，五轴加工中心改善了空间应用方式，使得客户的保护和维修更加不便。虽然车铣复合加工设备单价相对较高，但由于制造工艺链和产品所需设备的减少，以及夹具数量、车内空间和设备保护成本的减少，可以有效降低固定资产整体投资、生产运营管理成本。
关于五轴加工中心的突出优势，上述内容中已经为大家详细的总结完了，从中我们了解到该设备可以减少产品制作工艺链，提高生产效率，减少装夹次数、减少占空中积等优势，是目前市场上比较重要的设备。