大家在选择五轴加工中心的时候，是不是都发现了该设备要比普通机床贵很多，对于这样的产品，在选择的时候，一定要谨慎选择，确保选择的设备可靠，那么大家知道购买该设备要注意什么吗？对此了解多少呢？接下来欧米克数控来为大家详细的总结一下。
一、五轴加工中心机床的刚度
由于该设备的刚度会直接影响到生产效率和机床的加工精度，所以设备的加工速度远高于普通加工机床，电机功率也高于同规格普通机床，所以机床的结构刚度也远高于普通加工机床，订货时，买方也可根据买方提供的工艺要求、扭矩、功率、轴向力等数值进行设计和生产，为买家提供设备的高刚性机床，往往不局限于零件的尺寸，而是零件的相对尺寸适合机床规格的配置，所选零件要求严格。
二、五轴加工中心的加工精度
加工精度：直接影响你的产品质量，欧米克数控生产加工的设备精度要求是由产品本身决定的。加工过程中的精度偏差就是加工精度的问题，买家要仔细观察。有人不懂市场，直接说机床精度就是加工精度。请问，我们用床身加工产品吗？难道不是因为要用电主轴吗？样品或证书上标明的位置精度是机床本身的精度，精度偏差是整个工艺系统中偏差的总和。

三、五轴加工中心数控系统
数控系统：是设备运行的核心大脑，数控功能分为基础功能和选择功能。基本功能是不可避免的，选择功能只有在用户选择这些功能时才会由厂家提供，数控系统的功能应根据机床的性能需要进行选择，在订购时，我们不仅要订购所有需要的功能，还要避免利用率低造成的浪费。我们还应该注意数值之间的相关性。在可选的数控系统中，性能差异很大。但是要根据需要选择，不能单方面追求高目标，以免造成浪费。在选择多台机床时，尽可能选择同一厂家的数控系统，这样操作、编程、维护都更加方便。
四、坐标轴数和联动轴数
坐标轴和联动轴的数量应满足工件的加工要求，坐标轴的数量也是机床等级的标志。正常情况下，在同一厂家、规格、精度的机床上增加一个标准坐标轴，成本会增加35%左右。虽然增加轴的数量可以加强机床的功能，但要注意技术要求和资金平衡。
五、自动换刀装置和刀库容量
换刀装置的选择主要考虑换刀时间和可靠性。换刀时间短可以提高生产率，但时间短。换刀装置一般结构复杂，故障率高，成本高。过度强调换刀时间会大大增加成本和故障率，据统计，设备大约50%的故障与自动换刀有关。因此，在满足使用要求的前提下，尽量选择可靠性高的自动换刀装置，以降低故障率和整机成本。
虽然五轴加工中心比普通机床贵，但是该设备选择要适合高精度的加工需求，操作非常的简单，如果想要做出正确选择，可以利用好该设备，让该设备真的发挥作用，所以购买该设备时，大家一定要仔细的检查上述内容中提到的五点内容。