五轴加工中心是用主轴转动来完成切割加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能进行生产加工，它不是单纯的将车削和铣削两种加工手段兼并到一台机床上，而是应用该设备的主轴运动来实现各类模具、板材、家具的生产加工，是在现在数控技术得到较大发展的条件下创造的一种新的实践和加工技巧。
与普通加工中心相比，五轴加工中心机具备以下几点显著的特征：
1、适合于复杂的异形零件的加工
五轴加工中心能够实现普通加工中心难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。
2、加工精度高
五轴加工中心是通过五轴定位加工对于材质的尺寸分析可以做完整的检测，所以五轴立式加工中心的精度高于普通加工中心。
3、加工稳固牢靠
实现盘算机掌握，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳固牢靠。
4、高柔性
加工材料改变时，一般只须要更改数控顺序，表现出很好的适应性，可以节省加工生产的时间，在五轴加工中心中，能够形成更高柔性的自动化制作体系。

5、生产效率高
自身加工的精度高、机床床身刚性大，会自动选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通加工中心的3～5倍，可以应付一些复杂零件的加工，生产能力能够进步十几倍甚至几十倍。
6、生产条件好
机床自动化水平高，操作人员工作强度大大下降，工作环境也在逐渐的变好。
7、有利于管理
采取该设备更有利于治理生产方面开展，为实现生产过程自动化创造了条件。
五轴加工中心的自动化性能、优良而稳固的精度、多样化的功能引起大家的关注，成为现代化技术中的一项重要技术，另一方面，通过不断的研究，信息技术的深入运用推进了该设备的发展，五轴加工设备是机床制作中的重要设备，因而它的发展始终深受大家的关注。