五轴加工中心一般用在高精密加工中，属于智能化加工生产设备，在加工中，该设备可以起到重要的作用，那么大家知道该设备是怎么进行加工生产的吗？对此了解多少呢？接下来欧米克数控来为大家详细的总结一下。
随着高新技术的快速发展，高精密模具加工行业和领域对生产精度的要求越来越高，尤其是对不同且复杂的曲面加工等，需要高精度的数控五轴加工中心设备进行生产，特别是具有复杂曲面的机械零件，涡轮机的叶片等。由五轴加工中心生产时，无需改变工件在机床上的位置，通过一次装夹即可在工件的不同侧面进行加工，大大提高了生产效率和加工精度。
五轴加工中心有X、Y、Z三个运动轴和任意两个旋转轴，与传统的三轴加工中心相比，五轴联动数控机床有其独特的优势，加工几何形状复杂的工件时，刀具可以自由的进行定位。

其实五轴加工中心和五轴五联动加工中心有很大的区别，很多朋友在设备认知上有一定的误区，认为五轴加工中心是三轴加工中心，增加了两个转轴。这两个旋转轴首先将刀具固定在倾斜位置，然后进给轴X、Y和Z移动并加工它。事实上，这种加工方法是由第四轴和第五轴在固定位置上确定刀具的方向，而不是在加工过程中连续进行，这种3/2五轴加工中心可以满足一般的加工工艺。五轴联动加工中心具有刀尖跟随功能，可以在不改变任何参数的情况下，保证刀具的切削点与零件表面接触，避免切削误差，在整个加工过程中，刀具方向得到优化，同时刀具直线运动，可以保证更好的加工状态。
五轴加工中心可以进行多角度多维度加工，这样在提高模具加工生产精度的同时，还可以更好的提高生产工艺和保证产品的精度。