近年来五轴联动加工中心在各领域中得到了非常广泛的应用，在实际应用中，每当大家碰见异形复杂零件需要高效、高质量加工时，五轴联动加工技术无疑是解决这类问题的重要手段，越来越多的企业倾向于寻找五轴设备来满足高效率、高质量的加工。但由于目前五轴机用户少，所以接触的人群相对较少，大家就觉得五轴挺难的，其实很简单。
接下来给大家绍一下什么是五轴?什么是五轴联动加工中心?
想要真正的了解五轴加工，首先我们要做的是要读懂什么是五轴加工中心。五轴加工中，顾名思义，根据三维定义，X、Y、Z是基本轴，具体XYZ如何布局，请参照笛卡尔坐标系。
另外两个轴是什么呢?
是A、C轴或者B、C轴。不管是AC还是BC都是一个相对概念，这里面都离不开一个C轴。
为什么都要有C轴呢?
以五轴联动加工中心为例，因为C轴是绕着Z轴旋转的，这是最根本的一个旋转轴。那么A或B轴要么围绕Y轴旋转，要么围绕X轴旋转，这是主轴厂家自身或系统原点决定的。
下面欧米克数控给大家介绍一下五轴加工中心的优点：
1、保持刀具合理的加工状态，改善加工条件。
当切割刀具向顶端或工件边缘移动时，切割状态逐渐变差。而要在此处也保持最佳切割状态，就需要旋转工作台。而如果我们要完整加工一个不规则平面，就需要将工作台以不同方向旋转多次。五轴加工中心可以避免球头铣刀中心点线速度为0的情况，获得更好的表面质量。
2、有效避免刀具碰撞
针对航空航天领域内应用的叶轮、叶片和整体叶盘等零件，三轴设备由于碰撞原因无法满足工艺要求。而五轴加工中心就可以满足。同时五轴加工中心还可以使用更短的刀具进行加工，提升系统刚性，减少刀具的数量，避免了专用刀具的产生。对于我们的企业老板来说，意味在刀具成本方面，五轴机将会给您省钱了!

2、减少装夹次数，一次装夹完成五面加工
五轴联动加工中心可以减少基准转换，提高加工精度。在实际加工中，只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具，更少的厂房面积和维护费用，来完成更高效更高质量的加工!
3、提高加工质量和效率
五轴机可以采用刀具侧刃切割，加工效率更高。
4、缩短生产过程链，简化生产管理
完整加工大大缩短了生产过程链，可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。
5、缩短新产品研发周期
对于航空航天、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高，因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。
以上内容就是对五轴联动加工中心的介绍，该设备应用功能强大，可以提升模具加工的效果，是非常可靠的设备，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，如若想要了解更多的内容，可以多多关注我们的网站，希望能够帮助到大家。