蓝象数控五轴加工中心广泛应用于装饰、模具、家具等行业，其加工精度和效率直接影响到产品的质量和生产成本。因此，五轴加工中心对工作环境有着严格的要求，本文将从湿度、温度和空气质量等方面，详细阐述五轴加工中心的环境要求。
一、温度控制
五轴加工中心对环境温度的要求非常严格。温度的波动会直接影响机床的精度和零件的加工质量。一般来说，五轴加工中心的工作环境温度应保持在20±2℃之间。温度过高会导致工件发生膨胀，影响加工精度，温度过低则可能导致润滑油粘度增加，影响机床的运行效率。
机床免不了会在炎热的夏季或者寒冷的冬季运行，所以一般情况下，设备除了自身安装通风散热装置之外，还会标识环境温度，以确保工作人员对于设备环境温度的掌控。

二、湿度管理
除了温度，湿度也会对五轴加工中心产生影响，这主要体现在机床的电气系统和加工材料的影响上。高湿度的环境容易导致电气设备受潮，引发短路或故障，同时，湿度过高也会导致工件材料生锈，影响加工质量。一般来说，相对湿度不超过80%，对机床来说都是适宜的，但有一些厂家也会把湿度控制在60%左右。
三、空气质量
五轴加工中心无论是生产还是使用过程中都要重视空气质量，这除了空气湿度之外，还包括“有害气体”和“可吸入颗粒物”。由于五轴加工中心加工一些精细零件，任何微小的杂质或者尘埃都可能对加工质量造成严重影响，因此，五轴加工中心的操作间应保持无尘，可以配置空气过滤系统，定期清理地面和设备表面等来维持空气质量。
四、振动隔离
除了五轴加工中心在运行时自身的振动之外，还包括一些外部振动源，例如其他重型设备的运行、车辆行驶等，都可能对机床产生影响。常见的振动隔离方法包括使用减震垫、隔离墙、原理振动源的场地等。
五、电源稳定性
任何电驱动机器遭遇中途断电或多或少都会对设备造成损伤，加工中心也不例外，电压波动或者电源中断都可能导致机床故障，甚至损坏精密部件。因此，车间应配备稳定的电源系统，并定期对电源系统进行检查和维护，确保其可靠性。