石英石由于其材质较硬，因此在加工过程中，石英石加工中心在加工过程中一个比较常见的问题就是断刀现象。那么，当石英石加工中心在加工过程中出现断刀问题时应该如何解决呢？
当刀具断掉之后，操作人员应立即暂停机器，然后查看当下的加工行号并进行记录，以保证后续加工的连续性。另外，操作人员应仔细检查板材断刀处是否有断刀的刀体，如果有就将其取出并进行更换刀具。

续刀完成后，要注意定义原点。在石英石加工中心回到工件原点后X/Y两轴的位置是正确的，但Z轴需要重新定位。这一步骤要根据已完成的加工样式来进行操作定义。
石英石加工中心断刀的原因主要有以下几种类型：
1、加工进给太快或是转速不够
在雕刻过程中，加工进给速度和主轴转速是影响刀具寿命和雕刻质量的关键因素。如果进给速度过快，刀具来不及有效地切削材料，就会产生过大的摩擦和热量，导致刀具迅速磨损甚至断裂。同样，如果主轴转速不足，刀具的切削效率会降低，也需要更大的力量来完成切削，这同样会增加刀具的负担，导致断刀。
2、刀具质量不好
刀具的质量直接影响到加工的效果和刀具的使用寿命。低质量的刀具可能因为材料不佳或制造工艺不精，导致刀具的硬度和韧性不足，容易在切割过程中发生断裂。
3、加工吃刀量过大
吃刀量，即刀具一次切入材料的深度，如果过大，会增加刀具的切削负荷，导致刀具过早磨损或断裂。特别是在加工硬度较高的石材时，过大的吃刀量更容易引起断刀。
4、刀具夹持长度不足或是刀具晃动
刀具的夹持长度不足或夹持不牢固，会导致刀具在雕刻过程中晃动，这不仅会影响加工的精度，还会增加刀具断裂的风险。
当然，石英石加工中心的断刀原因也跟加工石材的材质不同有关，不同的石材的硬度不同，如果切削参数不随之变化，也会引起断刀风险。